整合 FFS 立式包裝機
當我在杜拜機場，看到 "每隻駱駝，都有它的故事" 這個廣告時，彷彿一道閃電擊中我的頭一樣，一句新的 SLOGAN "每台機器，都有它的故事" 在我的腦海中閃過。以下的故事，描述貼標機如何與FF立式包裝機整合在一起的過程。
客戶現有的生產流程式，利用夾鏈袋，以純手工的方式，包裝汽車零部件或五金零件。但是，不便宜的夾鍊袋，帶來了很大的成本壓力。另外，作業員需要印出產品說明標籤，包括3種語言說明，並需要有產品的條碼，然後貼到夾鏈袋上。
就像伊森·馬修·韓特在《不可能的任務》中，總是在電影一開始，接下任務後，挑選適合這次行動的隊友一樣，考慮到客戶的所有需求，我們的工程團隊決定選用。
- 零部件爬昇輸送機
- FFS 立式包裝機，使用 PE 包裝膜 - 由岳群機械有限公司提供
- 上貼貼標機，使用自黏標籤 - 由 KWT 有限公司提供
- 熱轉印印字機 - 唐亞(台灣多米諾)提供
- 成品輸送機
來達到客戶的要求，提供完整包裝線，並降低包材的成本。
之前，KWT已經多次賣給華元食品，相同概念的生產線，看來這次的案子，應該很順利，沒甚麼大問題。 各公司的機台都照著生產排程送到了 KWT。 看似順風順水，但是……
華元的機器是連續式動作，包裝膜不停地被傳誦到包裝區，而現在客戶的機器是間歇式動作，拉完膜後，會暫時停止，等待包裝完成後，再啟動。兩種設備的原理，式天南地北的不同。因此如何精準控制包裝膜的張力，就是成敗的關鍵。 當我們進行，機台長時間運轉測試時，才發先到這個大問題。 如果不能正確控制包裝膜的張力，貼標精度將會非常非常差。 一開始，我們沒有意識到連續式和間歇式除包裝機的不同，這導致在設計機器時，踏錯了腳步。
花了一周的時間進行各種測試，修改了包裝膜張力控制系統，並增加了額外的支撐/固定心軸，改善了包裝膜傳送系統，以及穿膜路徑。 然後，是的，問題解決了。 貼標的精度良好，包裝後的品質也很棒，可以將機器交付給客戶了。 這個故事有一個美好的結局，這條產線，也能有美好的歸宿。
